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  • 论文编号: 070001
  • 论文字数: 10865 字
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  • 资源类型: 毕业设计
  • 论文语言: 简体中文
  • 运行环境: WinXP/NT/Vista/Win7
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  • 评分等级: ★★★★★
  • 整理录入: 昕晨
  • 更新时间: 2020/1/29 7:00:00

设计介绍    


目   录

1. 前言…………………………………………………………………………………………1
1.1. 反应釜概况……………………………………………………………………………… 2
1.2. 夹杂与搅拌的作用……………………………………………………………………… 2
1.3. 本课题的目的和内容…………………………………………………………………… 4
2. 方案论证…………………………………………………………………………………… 5
3. 设计进度安排及要完成任务……………………………………………………………… 6
4. 设计计算书………………………………………………………………………………… 7
4.1. 已知参数………………………………………………………………………………… 7
4.2. 总体方案制定…………………………………………………………………………… 8
4.2.1. 用气量计算和主要尺寸的确定……………………………………………………… 8
4.2.2. 传动设计……………………………………………………………………………… 9
5. 轴封装置和操作注意事项………………………………………………………………… 15
6. 设备的维护和颐养………………………………………………………………………… 15
结束语…………………………………………………………………………………………  16
致谢……………………………………………………………………………………………  17
参照文献………………………………………………………………………………………  18
前  言
毕业设计是咱们走向事情岗位前的一次练兵,是对大学四年所学知识的一次完整的总结,通过毕业设计,咱们应从了解机械设计和立异的一般程序,而且通过现场观赏和学习,不但使自己在专业上提高一个档次,而且在这个学习的进程中增进知识,所以毕业设计具有非常重要的意义。为此,咱们在导师的安排下,通过互联网、专业期刊,和实物资料、实地考察等的查询、收集,分析了解开端掌握了关于举行此次设计的资料题材。
作为机械设计专业的学生,理所当然做的是机械制造方面的设计。为了到达学习、演练、尝试的目的,依据学校的指导精神和指导教师对咱们毕业设计的要求,咱们选择了反应釜参数化设计。该课题属于中等偏难的题目,当然,咱们还不具有凭空想象来设计出一个全新的机器的能力,咱们的主要任务是对该设备做改善式的设计,富厚东西系列,对设备存留的不足之处举行改善、完善。首先在做之前咱们举行了资料的搜集和整理事情,学习了解反应釜的事情原理和结构特色;咱们还举行了实地的调研事情,对所设计的题目有了理性和感性的两重认识,以保证咱们的设计更合理、更有用。
在设计的详细事情阶段,咱们完成了全数数据的理论计算,包括设备的总体设计、方案确定、传动设计等,举行了设计结果的圆整和强度、运用寿命等内容校核,绘制了设备所有的装配和大部份零件图。这一进程是整个毕业设计的主体进程,也是关头进程,它不仅体现了咱们的学习和理解能力,也是对咱们动手能力和综合应用知识能力的检验。
我相信,在老师的悉心指导下,通过同学们的帮助和相互间的探讨,咱们能够圆满地完成此次毕业设计

 

1.1.反应釜概况
搅拌夹杂是重要的化工进程单元。在合成橡胶、塑料及化纤三大合成资料的生产中,搅拌反应器约占反应设备总数的90﹪。通常夹杂设备占工艺设备的5﹪~25﹪,其质量占工艺设备总质量的5﹪~10﹪,因此,夹杂设备的设计在装置设计中占有重要位置。
搅拌设备广泛应用于化工、医药、农药及染料等行业。由于其操作条件的可控范围较广,又能适用多样化的生产,应用越来越广泛。搅拌式反应釜是一种典型的搅拌反应设备,用于化学反应,其主要由搅拌装置、轴封和搅拌釜体三大部份组成。由于进程换热的需要,在一般情况下设备设有夹套及蛇管,以知足传热要求。
釜体的设计是结构设计的第一步,其包括反应釜的体积、直径及高度设计;夹套的体积、直径及高度设计;釜体及夹套的壁厚设计。搅拌装置包括传动装置、搅拌轴和搅拌器,由电动机和减速器驱动搅拌轴,使搅拌器按一定转速旋转以实现搅拌目的。
作为搅拌装置的主要零件之一的搅拌轴既要与搅拌器连接,又要与轴封装置和轴承、联轴器等组成轴系,且须保证以一定转速回转,其设计计算需要思量诸多因素。
1.2. 夹杂与搅拌的作用
油脂精炼工艺致力于研讨油脂及陪同物的物理、化学性质,并根据该夹杂物中各种物资性质上的差异,采取一定的工艺措施,将油脂与杂质分离开来,以提高油脂食用和储藏的稳定性与平安性。油脂精炼是一个复杂的多种物理和化学进程的综合进程。这类物理和化学进程能对陪同物选择性地发生作用,使其与甘油三酸酯的连系削弱并从油中分离出来。这些进程的特征温柔序,一方面由油品性质和质量决意,另一方面由精制所需深度而决意。因此,尤其要注意各个精炼阶段的条件选择,以便能最大限度地防止油脂与水、空气中的氧、热和化学试剂的不良作用,在这一进程中夹杂与搅拌就非常重要。
碱炼时,烧碱与游离脂肪酸的反应发生在碱滴的表面上,碱滴分散得愈细,碱液的总表面积愈大,进而增加了碱液与游离脂肪酸的接触机遇,加快了反应速度,缩短了碱炼进程,有利于精炼率的提高。夹杂或搅拌不良时,碱液形不可足够的分散度,甚至会出现分层现象,而增加中性油皂化的机率。因此,夹杂或搅拌的作用首先就在于使碱液在油相中造成高度的分散。为到达此目的,加碱时,夹杂或搅拌的强度必需强烈些。
夹杂或搅拌的另一个作用是增进碱液与游离脂肪酸的相对运动,提高反应的速率,并使反应生成的皂膜尽快地脱离碱滴。这一进程的夹杂或搅拌强度要温和些,以免在强烈夹杂下造成皂膜的过分分散而引起乳化现象。因此,中和阶段的搅拌强度,应以不使已经分散了的碱液重新聚集和引起乳化为度。
在间歇式碱炼工艺中,中和反应之后,搅拌的目的在于促进皂膜凝聚或絮凝,提高皂脚对色素等杂质的吸附效果。为了防止皂团因搅拌而破裂,搅拌强度更应缓慢一些,一般以30~15 r/min为好。
在蜡的结晶时,搅拌能够使油脂中各处的降温匀称;能够使晶核与即将析出的蜡份子碰撞,促进晶粒有较多机遇匀称长大。不搅拌只可靠布朗运动,结晶太慢。但搅拌太快,会打碎晶粒。一般搅拌速度控制在10~13转/分,大直径的结晶罐用较低的速度。搅拌速度以有利于蜡晶发展为准。搅拌可减少“晶簇”的形成。结晶中,除晶核长大,几颗晶体还可能聚集成晶簇,晶簇能将油包合在内,增加脱蜡消耗。

1.3. 本课题的目的和内容
  1. 本毕业设计课题应到达的目的:
(1). 通过对基础理论知识和专业知识的综合应用,提高学生分析解决问题的能力,培养认真、踏实、严谨的事情作风和科学立异的精神。
(2). 熟悉设计进程、基本设计方法,能正确编写技术资料,培养东西的开发能力。
(3). 学会查阅海内外有关文献,提高信息应用能力。
(4). 学习AutoCAD辅佐机械设计和二次开发的方法,熟练掌握计算机绘图的技艺。
2. 本毕业设计课题任务的内容和要求:
(1). 设计产量 100TPD的反应釜,完成总体设计和绘图;
(2). 编写软件体例说明书和运用说明书。说明书很多于0.5 万字;
(3). 按要求翻译相关外文资料一篇。

2.方案论证
   本设计中传动对照大,要求瞬时传动比恒定,结构紧凑,而且在油脂精炼中夹杂强度与操作温度、水化情况都有关系,随着夹杂强度的转变搅拌速度也持续转变。所以根据工艺设计要求和其结构特色和各种传动机构的特色,选择齿轮传动机构传动。
在各种机械中应用最多的是圆形齿轮机构。其主要优点有: 1).能保证瞬时传动比恒定; 2).传动比范围大可用于增速或减速; 3).应用范围广:圆周速度可达300m/s;传送功率可从小于1W到100000KW;齿轮直径可由1mm到152.3m; 4).传动效率高; 5).寿命长; 6).结构紧凑,适用于近距离传动。若采取行星齿轮系,能够在运用为数不多的齿轮且结构紧凑的情况下,获得很大的传动比。
带传动适用于传送距离的运动和动力;传动的外廓尺寸较大,结构不紧凑,且对轴的压力大;带与带轮之间存留弹性滑动和打滑,不能保证准确的传动比;机械效率低,带的寿命较短;需要张紧装置。所以带传动的应用范围是:一般带速为5~25m/s,高速带可达60m/s;平带传动的传动比通常为3左右,较大可到达5;V带传动的传动比一般不超过8。
而链传动的瞬时传动比不恒定,传动平稳性差,不能用于变载和急速反转的场所;链条铰链易磨损,只可传送平行轴间的同向回转运动。一般链传动传送的功率P≤100 KW;链速V≤15m/s;传动比i≤7。
所以,综合思量诸多因素并连系本设备特色,选择立式摆线减速机传动机构。

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070001 植物油反应釜毕业设计(含毕业论文、设计图纸)论文字数:10865字 (1 folders, 3 files, 372.48 KB, 1.23 MB in total.)
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