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  • 论文编号: 070004
  • 论文字数: 8950 字
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  • 资源类型: 毕业设计
  • 论文语言: 简体中文
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  • 整理录入: 昕晨
  • 更新时间: 2020/1/30 7:00:00

设计介绍    


DN1400热水塔结构设计
摘要:在化工、炼油、医药和另外一些工业部门,塔是一种重要的单元操作设备。而填料塔是化工类公司中最经常运用的气、液传质设备之一。本设计主要是针对DN1400热水塔的结构设计。对该设备的要求是耐久耐用具有良好的耐腐蚀性,较高的机械强度和需要的耐热性。取材容易,价格廉价。坚持改善流体的匀称分布,提高传送效率,减少流动阻力,增大流体的流量以知足降耗、节能、设备放大、高纯东西制备等各种需要的方向,设计出知足工艺要求的热水塔。论文主要内容包括:塔体的设计计算与校核;塔的内件及附件;丝网除沫器、支撑格栅板、床层限制器、液体分布器等的选取设计。还对金属填料塔火灾事故及预防举行了论述。
关头词:热水塔;丝网除沫器;支撑格栅板:液体分布器;填料塔
Abstract:In the chemical industry, oil refines, medicine and other some industry sectors, the tower is one kind of important unit operation equipment. Packing column is the most commonly used equipment in chemical industries for gas and liquid transfer. This design is targeted mainly DN1400 water tower design. This equitment requie urable good corrosion resistance, high mechanical strength and the necessary heat resistance. Material easier and cheaper prices.Adhere to improve the uniformity of fluid distribution, improve the transmission efficiency and reduce flow resistance and increase the flow of fluid to meet consumption, energy, equipment Larger, high-purity products, such as the needs of the direction, design process to meet the requirements of the water tower.The completion of the design elements include: calculate and proofread design of the tower body; The main component of the packed tower tower: wire-mesh screen entrainment eliminate , propping up bars board,bed limiter, liquid distributor etc design.Also it has carried on the elaboration to the metal packed tower fire accident and the prevention.
Key Words: Water tower ; Wire-mesh screen entrainment eliminate;
Propping up bars board ;Liquid distributor;Packing colum
第一章 引言
1.1填料塔简介
填料塔最初出现在十九世纪中叶,在1881年用于精馏操作。填料塔的塔体横截面有圆形,矩形及多边形等,但绝大部份是圆形。塔壳资料能够是碳钢,不锈钢,聚氯乙烯,玻璃钢和砖等。塔内放置着填料(packings)。填料种类很多。用于制造填料的资料有碳钢、不锈钢、陶瓷、聚丙烯、增强聚丙烯等。
1.2塔填料的现状和发展趋向
塔填料是填料塔的焦点构件,是气液两相举行热和质交换的场所,它为气液两相间热、质传送提供了有效的相界面。塔填料的性质决意了填料塔的操作。因此,人们对塔填料的研讨十分活跃。对塔填料改善与更新的目的在于:改善流体的匀称分布,提高传送效率,减少流动阻力,增大流体的流量以知足降耗、节能、设备放大、高纯东西制备等各种需要。
1.3塔内件的现状和发展趋向
塔内件包括气体分布器、填料支承板、床层限位器、液体分布器、壁流收集分配锥、液体收集器和再分布器等。其设计、制造及装置都极为重要。填料塔的分离性能首先取决于填料,其次取决于塔内件等。所以一座性能良好的庞大填料塔,填料自身的高性能固然重要,但与之匹配的塔内件,尤其是液体分布器和气体分布器也是至关重要的。
1.4工艺流程的现状和发展趋向
高效填料塔技术用于各种工业物系的分离,虽然设计的重点在塔体及塔内件等焦点部份,但与之相配套的外部工艺和换热系统应视详细的工程特殊性作响应的改善。例如在DMF 回收装置的扩产改造项目中,要求利用原常压塔塔顶蒸汽,工艺上能够在常压塔及新增减压塔之间采取双效蒸馏技术,到达降低能耗、提高产量的两重效果。
综合考察各分离进程的优弱点,从工艺流程角度,将高接连、低热效的蒸馏与高选择性、高热效的吸附、膜分离等合为一体,建立复合分离技术是一项全新而有效的节能技术。该技术尤其适合于难分离物系的分离。
第二章 塔的结构设计
设计参数的确定
2.1.1 设计压力和计算压力
塔设备的设计压力一般情况下可按GB150确定,设计压力通常可取事情压力的1.05-1.10倍,则:
设计压力: 
当塔器各部份受压元件所蒙受的液柱静压力到达设计压力的5%时,应取设计压力和液柱静压力之和为计算压力,则:


2.1.2 主体资料
该设备属于钢制塔式容器,设计压力1.98MPa,属于中压容器,全容积为15.3m3, PV值为30.294 MPa.m3, 明显超过10MPa.m3,根据《压力容器平安技术监察规程》可知,该设备为第三类压力容器。其事情温度为135℃,筒体和封头选用16MnR资料。裙座选用圆筒形裙座资料为Q235-B。16MnR,当厚度在6~16mm范围内,设计温度为150 时,其强度指标为σs=345MPa, [σ]=170MPa, [σ]t=170MPa。对于Q235—B,当厚度在6~16mm范围内,设计温度为150时,其强度指标为σs=235MPa, [σ]=113MPa, [σ]t=113MPa。

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070004 热水塔毕业设计(含毕业论文、设计图纸)论文字数:8950字 (0 folders, 6 files, 3.58 MB, 3.58 MB in total.)
│DN1400热水塔结构设计.doc 2.87 MB
│毕 设 网 使 用 说 明.txt 496 bytes
│格栅板+限制器.DWG 142.27 KB
│接管部件图4张.dwg 137.62 KB
│热水塔.dwg 327.90 KB
│液体分布器+除沫器.DWG 116.91 KB

 

 

 

 



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